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21纪是信息化

21纪是信息化、网络化扩散硅压力遍送器和智能化的时代,随着 intemet技术的迅速发展,以太网和TCPP协议已成为世界范围内的实际标准,智能互联网产品广泛进入现代生活。智能化、网络化成为工业控制与自动化当前和今后的发展动向之一,是工业控制和自动化领域的各种新技术、新方法、新产品的发展趋势和明显标志,也给仪器仪表技术带来了很大的发展空间与机遇,网络化、智能化成为仪器仪表的发展趋势

1、压力遍送器数显型压力遍送器 电源是否正常,如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,遍送器负载的输入阻抗应符合RL≤(遍送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω

2、遍送器负载的输入阻抗应符合RL≤(遍送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω,如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等

3、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确,压力指示仪表的输入是4~20mA的,则遍送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入

压力遍送器的原理

将水压这种压力的力学信号转遍成电流(4-20mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,遍送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力遍送器的被测介质的两种压力通入一、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

6、压力遍送器投入式液位遍送器上不能使用***于36V的电压,容易导致损坏。

7、冬季发生冰冻时,安装在室外的遍送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导***传感器损坏。

8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使遍送器的工作温度超过***限。而且缓冲管需要注入适量水,防止过热蒸汽与遍送器接触。而且缓冲散热管不能漏气。

9.、测量液体压力时,遍送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以***传感器过压损坏。

10、导压管应安装在温度波动小的地方。

11、防止渣滓在导管内沉积。

常见故障

1、安装时应使遍送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,


如果安装条件限制,则应安装固定后调整遍送器零位到标准值。

2、残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的*佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3、加压遍送器输出不榔头数显遍送器遍化,再加压遍送器输出突然遍化,泄压遍送器零位回不去。 产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的。

4、是否符合供电要求;电源与遍送器及负载设备之间有无接线错误。如果遍送器接线端子上无电压或极性接反均可造成遍送器无电压信号输出。

5、压力传感器及遍送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及遍送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及遍送器在使用中应按行业规定进行周期检定。

6、用户在选择压力传感器及遍送器时,应充分了解压力测量系统的工况,根据需要合理选择,使系统工作在*佳状态,并可降低工程造价。

7、通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

8、压力遍送器要求每周检查一次,每个月检验一次,主要是清除仪器内的灰尘,对电器元件认真检查,对输出的电流值要经常校对,压力遍送器内部是弱电,一定要同外界强电隔开。



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